Kierunek: Mechanika I Budowa Maszyn



Pobieranie 2,17 Mb.
Strona1/13
Data23.04.2018
Rozmiar2,17 Mb.
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


Uniwersytet Warmińsko Mazurski
w Olsztynie





Wydział Nauk Technicznych

Kierunek:
Mechanika i Budowa Maszyn

Przedmiot:

Obróbka skrawaniem i obrabiarki

Temat:
Obróbka otworów


Nr ćw.

6




1. Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest poznanie operacji wiercenia, rozwiercania, pogłębiania, gwintowania wraz z budową narzędzi oraz parametrów skrawania i parametrów warstwy skrawanej.
2. Wyposażenie stanowiska

  • Wiertarka stołowa,

  • Wiertła,

  • Pogłębiacze,

  • Rozwiertaki,

  • Gwintowniki z oprawkami

  • Sprawdzian do otworów,

  • Suwmiarka,

  • Instrukcja do ćwiczenia.


3. Przebieg ćwiczenia

- wiercenia,

- powiercania,

- rozwiercania ręcznego,

- pogłębiania walcowego i stożkowego,

- gwintowania ręcznego.

WYBRANE Zagadnienia teoretyczne
WPROWADZENIE
Wiercenie, powiercanie, rozwiercanie pogłębianie, to odmiany kształtowania otworów. We wszystkich tych odmianach ruch główny, obrotowy oraz ruch posuwowy wykonuje narzędzie (poza obróbką na tokarkach). Operacje kształtowania otworów głównie wykonuje się na wiertarkach i frezarkach oraz na tokarkach, gdy otwór wykonywany jest w osi obrotu przedmiotu obrabianego.

Operacje wiertarskie można podzielić na:



  • wiercenie w pełnym materiale

  • powiercanie,

  • rozwiercanie,

  • pogłębianie,

  • gwintowanie,

  • nawiercanie


WIERCENIE
Jest sposobem obróbki otworów w pełnym materiale, z użyciem narzędzia jedno,

dwu- lub trzyostrzowego, zwanego wiertłem. Wiercenie można wykonywać „na gotowo” lub wstępnie z pozostawieniem naddatku na dalszą obróbkę, obróbkę wykończeniową. Otwory wiercone odznaczają się małą dokładnością wymiarowo – kształtową (IT10 – IT14), dużym rozbiciem, dużą chropowatością powierzchni, większą niż Ra 5 μm. Rozdzielenie materiału w procesie wiercenia przebiega w znacznie trudniejszy sposób niż podczas toczenia. W początkowej fazie wiercenia krawędź ścina wgniata się w materiał obrabiany powodując jego odkształcenie plastyczne, aż do momentu rozdzielenia materiału przez główną krawędź skrawającą.


Parametry technologiczne przy wierceniu:


  • Prędkość obrotowa narzędzia n [obr/min],

  • Prędkość skrawania Vc [m/min] - Prędkość skrawania jest funkcją średnicy narzędzia i prędkości obrotowej n. W procesie wiercenia oraz nawiercania prędkość skrawania zmienia się od v c =0 w osi narzędzia do v c =max na jego obwodzie. W związku z tym w każdym punkcie krawędzi skrawającej wartość prędkości skrawania jest inna, co ma istotny wpływ na nierównomierne zużycie narzędzia. Prędkość skrawania w punkcie położonym na określonej średnicy wyraża się zależnością:


[m/min]
Vc – prędkość skrawania [m/min]

D - średnica narzędzia [mm]

n – prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min]


  • Posuw fn [mm/obr] –jest to przemieszczenie narzędzia o wartość posuwu [mm] przypadające na jeden obrót narzędzia.

  • Posuw na minutę ft [mm/min] – jest to przemieszczenie narzędzia przypadające w ciągu jednej minuty. Posuw ten możemy wyrazić zależności:






  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


©operacji.org 2017
wyślij wiadomość

    Strona główna